» Гидроабразивная резка, абразивный песок и запасные части » Страница 2

Гидроабразивная резка, абразивный песок и запасные части

Координатные столы Насосы высокого Опции и программное
давления обеспечение

Schmetz

Расходные материалы Гранатовый Сервис
и запасные части абразивный песок

ЗАО «Современная Машиностроительная Компания» предлагает комплектные установки гидроабразивной резки производства компании PTV (Чехия), включая системы управления, координатные рабочие столы, насосы высокого давления, системы подачи абразива, запасные части и специальный абразивный материал (гранатовый песок).

Мы осуществляем полное сервисное обслуживание поставляемых установок, гарантийный и послегарантийный ремонт оборудования. Установки гидроабразивной резки от компании PTV отличаются высокой производительностью, экономичностью, широко востребованы и успешно эксплуатируются в 26 странах Европы и Америки.

Типы рабочих столов для гидроабразивной резки металла

  • Рабочий стол серии «Smart Jet» с облегченной конструкцией и упрощенной механикой. Точность резки +/- 0,1 мм.
  • Рабочий стол серии «D» с жесткой несущей конструкцией и точной механикой.
    Точность резки +/- 0,1 мм.
  • Рабочий стол серии «D» с поворотной головкой «PROGRESS JET».
  • Рабочий стол серии «D» с поворотной головкой «PROGRESS JET 5AX» и программным обеспечением.
  • Рабочий стол серии «New Line» со сверхжесткой несущей рабочей конструкцией и сверхточной механикой. Точность резки +/- 0,05 мм.

В комплекс для гидроабразивной резки металла входят:

  • насос высокого давления;
  • режущая головка;
  • координатный стол и приводы перемещения режущей головки;
  • разводка высокого давления;
  • система подачи абразива (для гидроабразивной резки);
  • система числового программного управления.

Дополнительный комплекс может оснащаться:

  • устройством для предотвращения столкновений режущей головкой с заготовкой;
  • системой из нескольких режущих головок;
  • механической системой предварительного просверливания;
  • ловушкой струи воды, гасящей ее энергию и служащей также для сбора отработанного абразива и рядом других.

Также вас возможно заинтересуют:

Установка гидроабразивной резки для алюминия и стали

Основой принципа гидроабразивной резки материалов является способ их разделения при помощи водяной струи высокого давления с абразивом.

Вода, сжатая насосом-мультипликатором до давления 4130 атм., проходит через водяное сопло диаметром 0,3 мм., попадает в смесительную камеру, в которую, в свою очередь подается абразив – гранатовый песок с частицами размером около 0,4 мм. Далее смесь воды и абразива проходит через твердосплавное сопло с внутренним диаметром около 1 мм и со скоростью около 1200 м/сек. попадает на поверхность разрезаемого материала. После резки остаточная энергия струи гаситься специальной водяной ловушкой, которая расположена под рабочим столом.

Ловушка представляет из себя бак с водой, глубиной от 70 до 100 см. Входящий в состав установки координатный стол, позволяет перемещать режущую головку с высокой точностью в 3-х координатах.
Портал с режущей головкой перемещается по высокоточным направляющим Н-образной формы из нержавеющей стали. Движение предается от 2-х сервомоторов (по одному на каждой из направляющих) через планетарные редуктора, каждый из которых соединен с зубчатой рейкой без зазора.

Все координатные столы поставляются в исполнении, предохраняющем все движущиеся части от вредного влияния воды и абразива. По осям Y передвигается портал, а по оси Х – режущая головка.

При желании на портале может быть установлено 2 или более режущих головок, двигающихся синхронно с первой.

Станок гидроабразивной резки является универсальным оборудованием, пользующимся спросом в большинстве сфер промышленного производства. Сегодня без этих станков не сумеет обойтись машиностроительная, авиационная, космическая, инструментальная, военная, обрабатывающая камни промышленность. Гидроабразивная технология позволит обработать различные материалы путем стандартного раскроя, вырезания по контуру фигур.

Гидроабразивные станки используются для резки металла, пластика, изделий из стекла, камня, а также любых их сочетаний. Резка происходит за счет гидроабразивной струи, она регулируется отдельно для каждого типа изделий, что делает станок универсальным, а его использование – максимально удобным.

Модели с системой ЧПУ считаются наиболее востребованными, они обеспечивают идеальную точность, чистоту шва обрабатываемой заготовки. Полученное изделие не придется дополнительно обрабатывать вручную, что позволяет сэкономить на трудовых, временных ресурсах. При этом материал не теряет изначальной физической, химической устойчивости, работа получается качественной, а выгода – очевидной.

Действие гидроабразивного оборудования для резки заключается в эрозийном воздействии составов на обрабатываемую заготовку за счет выработки аппаратом высокоскоростной струи. Механическая сила позволяет отрывать и уносить потоком микрочастиц частицы материала. Высокая эффективность и стабильность воздействия обеспечиваются конкретно подобранными параметрами резки, включая расход жидкости, давление, величину абразивной крошки.

Существуют различные виды станков для абразивной резки, их отличает конструкция, мощность, назначение, цена. Некоторые модели оснащаются системой ЧПУ, она позволяет без усилий выполнять раскрой любых фигур. Вмешательство оператора минимально, все, что нужно сделать, это загрузить в программу нужный чертеж, указать тип материала, толщину, скорость резки.

Заслуживает внимания и портативная установка гидроабразивной резки. Ее используют в опасных местах, нефтяной, противопожарной сфере. Портативный станок является незаменимым при строительстве подземных тоннелей, колодцев, для резки опасных трубопроводов. Аппарат отличает скорость резки, высокая точность работы, за счет чего его применяют не только для резки металла, но и камня.

Сейчас различают и два метода резки материалов: гидрорезка, гидроабразивная резка. Отличия у них минимальные, но в первом случае абразивный состав не используется, резка происходит за счет механического воздействия, оказываемого сверхзвуковой струей. Второй метод включает применение жидкости и абразива, но воздействие на металл оказывают частицы абразивной смеси, врезаемые в линию шва изделия. Гидроабразивная резка оказывает в несколько тысяч раз большее воздействие, чем струя без абразивной крошки.

Каждый метод резки имеет свое назначение. К примеру, гидрорезке нашли применение в обрабатывании мягких материалов, цветных металлов, резку же с абразивом используют для твердого металла, керамических, композитных материалов. В промышленной сфере обычно практикуется использование станков, оснащенных ЧПУ.

Они позволяют обрабатывать каленую сталь толщиной до 200 мм.

Твердость материала не играет роли, он может быть сверхпрочным, с повышенным показателем мягкости, цветной или черный. Точность все равно будет высокой. С использованием интенсивной водной струи можно добиться четких очерченных контуров. Универсальность станков делает возможной обработку разных видов искусственных и натуральных камней. А установки waterjet благодаря своим техническим характеристикам являются наиболее востребованными и современными изделиями. Они помогают в работе крупнейших предприятий, не дают сбоев, отличаются высокой производительностью, функционируют полностью в автоматическом режиме, участие специалистов будет минимальным.

Благодаря им стеклянная отрасль выпускает пуленепробиваемые изделия микронной прочности, тонкий хрусталь. Оборудование позволяет осуществить резку всех материалов, пружинных каленых сталей, капризных цветных металлов, их сплавов, графита, бумаги, ткани, резины. Добиться качественного раскроя позволяет тонкая струя, увеличить производительность удается благодаря автоматизированному процессу и наличию станков ЧПУ, поэтому купить их стоит каждому предприятию. Существенная экономия ресурсов, высокая эффективность работы и отличное качество получаемых деталей – вне зависимости от сферы деятельности установка принесет пользу.

Если вы хотите купить станок для гидроабразивной резки из Китая, то обратите ваше внимание на нашу продукцию. У нас цены ниже, а качество заметно выше китайских аналогов. Станки для гидроабразивной резки по всей России – мы работаем не только в Москве. Многие города РФ имеют с нами партнёрские отношения. Краснодар, Нижний Новогород, Екатеринбург и другие. Звоните, пишите – мы всегда рады Вам!

Рабочий стол серии «Smart Jet-L»

 

Новинка 2011 года — модель эконом класса, подходящая для резки водной струёй высокого давления в 2D с абразивом и без абразива. Базой для данной конструкции послужили проверенные конструкции серий B и D. Облегченная конструкция стола не предназначена для установки дополнительного оборудования или вращательных систем 3D. Традиционно использованы компоненты от известных мировых поставщиков.

Предлагаем несколько возможных размеров, ширина портала фиксированная — 2 метра, длина стола по выбору заказчика. Стол оснащен стандартной системой управления с интегрированной технологической базой данных .

Оснащение по выбору:

  • пропорциональный дозатор абразива;
  • сенсор высоты;
  • выносной пульт управления;
  • защитный лазерный барьер;
  • регулировка уровня воды.
Технические характеристики
Величина рабочей поверхностиот 2×1 м до 2х10 м
Ход оси Z200 мм
Максимальная рабочая скорость12 000 мм/мин
Максимальная скорость скоростных переездов30 000 мм/мин
Литейная точность положения+/- 0,08 мм/ 300 мм
Повторная точность+/- 0,05 мм
Количество осей Z1
Количество режущих головок1

 

Рабочий стол серии «Uni Jet»

 

  • серия столов ЧПУ производится 4 года;
  • широкий выбор форматов рабочей зоны от 1×1м до 4,5×12м;
  • одна или две оси Z;
  • основаня стальная несущая конструкция с алюминиевым порталом;
  • линейные направляющие с шариковыми каретками;
  • закаленные зубчатые рейки и нержавеющие шестерни;
  • точные планетарные коробки передач с серводвигателями;
  • нержавеющий кожух;
  • компоненты ведущих производителей;
  • максимальное оснащение по выбору.

Mаксимальное оснащение по выбору:

  • пропорциональный дозатор абразива;
  • сенсор высоты;
  • система ProgresJet;
  • система ProgresJet 5AX;
  • пневматическая сверлильная головка;
  • вакуумная система подсоса абразива;
  • ванна с пневматической регулировкой высоты уровня;
  • световой шлагбаум.

Столы с высоким порталом

 

По требованию заказчика возможно производство  станков с увеличенным ходом по оси  Z (500 или 700 мм). Применяются  для резки  материалов большой толщины. В таких случаях используется нестандартная  версия моделей столов Uni Jet и  New Line  с высоким порталом. Станок может быть оборудован системой ProgressJet II  с наклоном режущей головки до 60º.

Технические характеристики
Величина рабочей поверхностиот 1×1 м до 4,5х12 м
Ход оси Z200-700 мм
Максимальная рабочая скорость16 000 мм/мин
Максимальная скорость скоростных переездов20 000 мм/мин
Литейная точность положения+/- 0,05 мм/ 300 мм
Повторная точность+/- 0,03 мм
Количество осей Z1-2
Количество режущих головок1-8
Рабочий стол серии «New Line»

  • новая серия столов ЧПУ;
  • широкий выбор форматов рабочей зоны от 1×1м до 6×9м;
  • одна или две оси Z;
  • полностью стальная несущая конструкция;
  • экстремально массивные линейные направляющие;
  • закаленные, шлифованные зубчатые рейки и шестерни;
  • точные планетарные компактные коробки передач;
  • нержавеющий кожух;
  • компоненты ведущих производителей;
  • ванна с пневматической регулировкой высоты уровня воды (до площади стола 16м2).

Mаксимальное оснащение по выбору:

  • пропорциональный дозатор абразива;
  • сенсор высоты;
  • система ProgresJet;
  • система ProgresJet 5AX;
  • пневматическая сверлильная головка;
  • высокообортный шпиндель;
  • вакуумная система подсоса абразива;
  • световой шлагбаум.
Технические характеристики
Величина рабочей поверхностиот 1×1 м до 6х9 м
Ход оси Z200-700 мм
Максимальная рабочая скорость20 000 мм/мин
Максимальная скорость скоростных переездов30 000 мм/мин
Литейная точность положения+/- 0,05 мм/ 300 мм
Повторная точность+/- 0,03 мм
Количество осей Z1-2
Количество режущих головок1-8

 

Рабочий стол серии «Cobra»

 

  • Низкие продольные оси для лучшей стабильности установки, более точной резки и лучшей доступности рабочей поверхности вдоль стола;
  • Модульная конструкция стола с двумя вариантами высоты портала;
  • Длина продольных осей от 1 до 30 м;
  • Новая концепция оси Z со сдвигом 500мм для резки материала до толщины 320 мм (3D) / 500 мм (2D);
  • Новый эргономичный дизайн столов с ЧПУ и пульта управления, использование высокоустойчивых материалов;
  • Максимально массивная высокая цельнометаллическая конструкция;
  • Точные линейные направляющие;
  • Закаленные и шлифованные зубчатые гребни и шестерни;
  • Исключительно прочные сервоприводы в комбинации с очень точными передаточными механизмами;
  • Линейная измерительная система.
Технические характеристики
Макс. длина портала4 м
Точность позиционирования/300 mm=/- 0,05 мм
Повторная частотность=/- 0,06 мм
Рабочая скорость20 000 мм/мин
Скорость переездов30 000 мм/мин
Количество осей Z1-2
Ход оси X500-700 мм
Количество режущих головок1-4

 

Сервис

Мы занимаемся гарантийным и послегарантийным обслуживанием всей номенклатуры поставляемого оборудования. Наша сервисная служба укомплектована высококвалифицированными техническими специалистами, которые готовы оперативно произвести пуско-наладку, ремонт и обслуживание вашего оборудования.

В случае возникновения неисправностей на поставленном нами оборудовании, Вы можете:

  1. Связаться с сервисной службой нашей компании по тел. (495) 77 55 039.
  2. Заполнить заявку на вызов сервисного специалиста и отправить на электронную почту service@smkom.com.
  3. Специалист сервисной службы свяжется с Вами для уточнения сроков проведения сервисных работ.

Заявка на сервис

Гранатовый абразивный песок

ЗАО «Современная Машиностроительная Компания» предлагает на продажу гранатовый песок для гидроабразивной резки трех ведущих производителей — Австралии, Индии и Китая.

Размеры гранул — MESH #80 и #120.

Доставка гранатового абразивного песка осуществляется в любую точку России.

Качество всего предлагаемого нами абразива проверено на собственном участке гидроабразивной резки в Москве, в течение не менее полугода работы каждого вида абразива под высокоточные заказы по металлу нескольких оборонных предприятий России.

Абразивный песок для гидроабразивной резки

Абразивный песок незаменим в использовании установок гидроабразивной резки. Технология смешивания песка с водой под высоким давлением (4000 атм) позволяет обрабатывать такие материалы как:

  • все виды металлов (черные, цветные, искуственные),
  • камень (мрамор, гранит, керамогранит),
  • стекло,
  • пластик,
  • железо,
  • резину и многие другие.

На сегодняшний день существует несколько месторождений гранатового песка и, соответственно, стран его производителей. Самые популярные это Австралия, Индия и Китай. Мы сотрудничаем с лучшими производителями гранатового абразива из этих стран.

Четкая фракция поставляемого нами гранатового песка гарантирует бесперебойную подачу абразива в сопло установки гидроабразивной резки, что увеличивает скорость ее работы в 2 раза.

Такие характеристики гранатового песка, как большая плотность, высокая режущая способность и остроугловая форма гранул позволяют добиться оптимального баланса между скоростью резки и высоким качеством обрабатываемой поверхности. Высокое качество зерна гранатового абразива обеспечивают экономичный расход.

Наш абразивный песок на основе альмандина представляет собой очень жесткую и четкую фракцию, производимую из альмандина граната, который идеально подходит для гидроабразивной резки. Он проходит специальную очистку и промывку, что гарантирует отличное качество продукта.

Альмандин является красным или красно-фиолетовым сортом граната. Это самая твердая и одна из самых распространенных разновидностей гранатов. Большей твердостью от альмандинов отличаются лишь похожие на них по окраске рубины. Редко встречаются почти черные альмандины.

ЛЮБОЕ КОЛИЧЕСТВО  КОГДА УГОДНО  КУДА УГОДНО.

САМЫЕ ЛУЧШИЕ ЦЕНЫ НА ВСЕ ВИДЫ ГРАНАТОВОГО ПЕСКА!

Внимание! Действует гибкая система скидок!

Контакты: склад Москва, Санкт-Петербург.

Телефон: +7 (495) 783-47-95, +7 (495) 783-47-96, +7 (495) 783-47-97

Абразив Гарнет – покупка песка

Для полноценного функционирования и эффективной работы гидроабразивным установкам нужны расходные материалы и абразивный песок. Сегодня существует несколько его вариаций, но наиболее качественным является марка Гарнет, отлично зарекомендовавшая себя на рынке. В чем же преимущества данного сырья перед другими материалами?

Во-первых, такой песок является тяжелым, что значительно увеличивает производительность станков. Если другие материалы позволяют разрезать стандартное количество листов или заготовок, здесь их число увеличивается в пару раз. Согласитесь, удобно сэкономить время, а вместе с ним и деньги, наладив эффективное производство? Песок позволяет не только повысить скорость, но и добиться идеального качества, такой материал в силу своих характеристик способен обеспечить гладкость и плавность процесса изготовления, так что все элементы будут такими, как запланировано программой.

Во-вторых, Гарнет позволяет работать с любым материалом, он максимально качественен, легко справляется с хрупкими изделиями без ущерба для их характеристик. Но чаще всего такой песок применяют для резки металлов и камня – прочных материалов, которые с трудом поддаются воздействию. Даже здесь использование специального песка позволяет технике стабильно функционировать, производительность увеличивается, нет нужды в дополнительной обработке.

А еще Гарнет считается чистейшим продуктом, он полностью безопасен, поэтому успешно применяется передовыми компаниями, заботящимися об экологии. Преимущества песка очевидны, так что его использование при резке полностью оправдано, аналогов, как таковых, просто нет – ни один материал не может сравниться с природным минералом. Такой абразив подходит для любого промышленного производства, гранатовый песок зарекомендовал себя с лучшей стороны, подтверждение тому – мнение предпринимателей, которым довелось использовать материал в своем деле.

Здесь вы можете купить garnettruth или garnetmesh 80, цена оказывается на удивление привлекательной – ведь мы работаем без дополнительных посредников. Доступный ценник обеспечивает песку стабильную популярность, но выгода складывается не только на этапе покупке, в процессе изготовления вы поймете, насколько улучшилась работа, какой доход вы получите, как сильно было оптимизировано производство. Как бы то ни было, наш песок может похвастать отменным качеством, он полностью безопасен, а применение положительно сказывается на скорости работы. Достаточно единожды проверить его в деле, как вы поймете, насколько облегчается процесс изготовления деталей.

Наш официальный сайт приглашает вас попробовать Гарнет 80 меш, данный абразив не имеет недостатков, цена за тонну оказывается вполне привлекательной, хотя качество материала намного выше аналогов. Мы гарантируем высокую эффективность вашего производства, ведь песок позволяет ускорить такие процессы в несколько раз. Участие специалистов больше не будет требоваться, резко пройдет удачно, швы будут ровными, а изделие окажется именно таким, как было заданно в программе.

Гарнет будет полностью безопасным для компании, которая его использует. Вам не придется думать об экологии или вредности резки: такие моменты полностью исключены при использовании природного сырья. Также не стоит забывать о стабильной службе, которая проверенна уже многими специалистами, вы будете полностью довольны приобретением, а компания будет пожинать плоды, связанные с высокими доходами. Время работы можно будет сократить в несколько раз, при этом общая эффективность не пострадает.

Мы следим за качеством сырья, поэтому закупаем его напрямую с карьеров добычи. Чистейший песок без дополнительных примесей обеспечивает вам целый ряд преимуществ. Такое сырье по привлекательной цене – настоящая находка, станки будут служить заявленный срок, а изделия поразят качеством швов. Если у вас останутся какие-либо вопросы, их можно уточнить у наших специалистов, мы проконсультируем вас в выборе песка, поможем определиться исходя из задач производства, обеспечим вам стабильный и бесперебойный процесс изготовления деталей.

В общем, теперь вы знаете обо всех преимуществах песка Гарнет. Покупать его или подыскать малоэффективный аналог – дело ваше, но все же в таком вопросе лучше заручиться поддержкой ведущих специалистов, настоящих профессионалов дела. Траты на покупку оказываются полностью оправданными и разумными: вы значительно экономите на стадии производства, причем не только на материальных, но и трудовых ресурсах. А еще существенно повышается скорость производства, возможно добиться увеличения в несколько раз без потери для качества, твердые материалы и хрупкое стекло будут поддаваться обработке одинаково хорошо.

Расходные материалы и запасные части

Нашим клиентам мы предлагаем широкий спектр комплектующих и расходных материалов, необходимых для поддержания работоспособности и ремонта поставляемого нами гидроабразивного оборудования PTV и производителей других марок. Мы поставляем только оригинальные запасные части, гарантирующие качественную, безопасную и бесперебойную работу станков. Благодаря связям, налаженным многолетним сотрудничеством с нашими поставщиками, у нас есть возможность предлагать запасные части и расходники по выгодным ценам и максимально короткие сроки.

Гидроабразив и расходные материалы для ремонта

Станки весьма популярны, пользуются большим спросом из-за ряда преимуществ. К ним относится тот факт, что заготовка не подвергается воздействию высоких температур – отсутствие деформации, пригорания, оплавления материала на кромках, легирующие элементы сплавов, сталей не выгорают. В итоге деталь не теряет своих свойств, химический состав не меняется. При этом потери материала во время резки существенно меньшие, чем у других способах обработки, существенная экономия очевидна. Станки обрабатывают широкий спектр материалов, вне зависимости от толщины и габаритов, резка происходит на высшем уровне, ручная обработка тут не нужна.

Кроме того, такой станок имеет и рекордные характеристики в резании – минимальное расстояние до края детали может составлять половину миллиметра, ни одно другое оборудование не способно добиться такой точности. А еще контур заготовки может быть любым, конструкция повторит каждый изгиб. Существует и высокая эффективность раскройки листовых материалов толщиной более 8 мм.

На таких станках есть возможность пакетной резки тонколистовых материалов, это резко повышает производительность, благодаря уменьшению общей протяженности холостых ходов режущей головки. Здесь обработка происходит без высокой механической нагрузки на изделие, отсутствует деформация, разрушение хрупких материалов и наблюдается экономия на фиксирующих узлах даже при разрезе тонкостенных деталей. Есть еще одно преимущество – экологическая чистота, абсолютное отсутствие выделений газов, стружек, пыли, окалины, дыма и других вредных веществ. Процесс полностью безопасен, даже наличие рядом горючих веществ не создает дополнительных поводов для тревоги. Кроме того, устройство не использует режущих инструментов, нет нужды в периодическом восстановлении остроты и замене по мере износа. Работоспособность восстанавливается закачкой воды – что может быть проще?

Тем не менее, заменять некоторые детали все же приходится в процессе функционирования, найти запасные и расходные элементы вы можете здесь: они представлены в богатом ассортименте. Некоторые элементы можно восстановить своими руками, помощь высококлассных специалистов не требуется, ведь современные станки относительно просты в обслуживании. Но расходники должны меняться во время, чтобы все заявленные функции работали, а вы в дальнейшем могли бы длительное время использовать оборудование без лишних проблем.

Оборудование выходит из строя довольно редко при правильной его эксплуатации, но любая техника по мере службы нуждается в ремонте, станок не является исключением. Например, обслуживания требует сопло, некоторые другие детали, устройства, регулирующие толщину среза. Здесь вы можете купить элементы изделия по привлекательным ценам, оригинальные части – залог успешной и плодотворной работы. В нашем каталоге вы найдете широкий перечень всевозможных запасных частей, станок таким способом можно с легкостью починить, а каждый узел агрегата гарантировано подойдет станку.

При выборе деталей важно учитывать технические характеристики и особенности, необходимо тщательно подбирать установки, чтобы они отвечали требованиям производителя. Наши детали напрямую поставляются компанией, занимающейся производством станков. Вас ждет отличное соотношение качества и стоимости, при этом никаких подделок здесь нет: оригинальные части производятся квалифицированными специалистами. Изделия отличаются долгим сроком службы, не стоит думать, что первый же ремонт как-то повлияет на уровень работы: при правильной установке никаких изменений заметить невозможно, качество резки остается прежним, а эффективность – высокой.

Если у вас возникнут вопросы, касающиеся выбора расходных элементов, лучше проконсультироваться с профессионалами, которые помогут определиться и подобрать нужную деталь. Мы оказываем вам квалифицированную помощь с единственной целью – наладить производство и обеспечить стабильный доход в вашей компании. После покупки наши клиенты всегда довольны, в качестве изделий не приходится сомневаться. И вы можете в этом убедиться – работоспособность познается только на практике, здесь же можно увидеть все преимущества таких установок.

Кстати, все детали первоначально проходят проверку, чтобы исключить брак, так вы гарантировано и в короткие сроки получите расходный материал, сможете восстановить линию и продолжить резку любого материала. Конструкция легко собирается, при этом все происходит быстро – нет простоя дорогостоящей техники. Вам остается только купить элемент и поставить его на станок, как сделали наши другие восторженные клиенты: результат очевиден.